塑料卡板的優點

　　塑膠棧板的用途廣泛用於，食品，飲料，啤酒，醫藥，紡織，汽車制造，電子電器，五金機械，物流中心等。
　　塑膠棧板材質：黑色再生環保料(可選新料、水口混合料，材質不同載荷量不同。產品藍色為主，其它顏色可定做)
　　1、 在耐腐蝕性方面，塑料卡板最好，塑木次之，鋼卡板最差;
　　2、在耐潮濕性方面，塑料卡板性能優異;
　　3、在耐蟲蛀性上，鋼卡板最好，塑料卡板次之;
　　4、在平均壽命方面，鋼卡板和塑料卡板難分伯仲;
　　5、在卡板重量上，紙、木卡板占有一定優勢;
　　6、在承載性能上，鋼制卡板效果最好;紙卡板較差;
　　7、在使用性能上，塑料和鋼卡板均優於紙、木卡板;
　　8、在卡板價格上，木卡板有優勢，紙和塑木次之，鋼卡板最貴。

　　不過，由於在實際使用中，根據不同的用途，有些卡板是其它品種難以替代的。比如承載重型物品時，鋼制卡板就有其不可替代性。但是總體來看，塑料、塑木複合和紙卡板將是較有發展前途的產品，而其中又以塑料卡板為最好。

塑料卡板的分類

　　一、外形分類
　　雙面型：此類塑膠棧板適合正反面都可以使用，廣泛用於堆碼方式使用及貨架使用。
　　單面型：可分貨架型和標准型及普通型，根據不同的使用方式選擇不同的單面型卡板。
　　平板型：表面平整及表面大部分都為平面狀，有些平板型卡板表面有少許網孔。
　　網格型：表面平整及表面大部分都為網格狀。
　　二、結構分類
　　九腳型塑膠棧板：卡板反面九腳分布，方型卡板的四邊中間及四個角都各有四個腳卡板正中間一個腳共有九個腳，一般都為三個腳呈並排三組腳呈平行狀。
　　川字型塑料卡板：在九腳型塑料卡板的反面外形基礎上反面三組腳平行分布的塑料卡板。
　　田字型塑料卡板：在九叫型塑料卡板的反面外形基礎反面橫的三組腳及豎的三組腳各自平行分布的塑料卡板。

　　塑膠卡板使用形式：兩面進叉、四面進叉，適合平地使用;水平放置，平整有規律堆垛，均勻受力。塑料托盤適應溫度：-20℃～+50℃(盡量避免陽光曝曬及靠近熱源)

根雕剝樹皮小能手-高壓清洗機

　　在我們的日常生活中會出現各種各樣的問題，根雕如果在清洗方法低下的情況下影響其產量，那反之科技先進的清洗方法就會事辦功倍，小能手高壓清洗機來幫忙。
　　根雕原料通常選用的是黃楊、檀木、櫸木、柏木、榆木、陰沉木、崖柏等高品質原材。根藝創作勞動耗時長，從選材、造型、構思和制作，直到命名，需曆時一年半載，甚至更長時間方可完成、由此根雕原料的品質、年份、寓意、稀少程度以及根雕創作的藝術的艱辛、精湛藝術使得根雕日益收到人們的喜愛
　　根藝創作的構思，必須著眼於最大限度地保護自然之形，管夾自然之美，而一切人為藝術的再創造的痕跡應該隱藏於自然之美中。構思中應對根材作多角度的全面觀察，反複揣摩後方能定型。
　　樹皮根雕清洗機根雕的制作一般可分脫脂處理、去皮清洗、脫水幹燥、定型、精加工、配淬、著色上漆、命名等八個步驟。
　　這八個步驟中以前兩個步驟尤其重要，脫脂處理、去皮清洗的難度在於根雕原材奇形怪狀、主根脆弱、纖細易損，人工清洗需要用到多種工具 ，邊邊縫縫特別難以清除。而且容易傷害主幹。
　　高壓清洗機采用純物理水高壓清洗模式。至柔的水配上高壓幫浦頭的強力加壓完美成為無損清理利器。
　　特點：
　　1、純物理水清洗，環保無汙染，可快速剝離樹皮，無損傷
　　2、配置旋轉噴嘴，使得此款高壓清洗機同時擁有強勁的打擊力以及柱形高效的剝離噴射輻射面積。
　　3、可調節壓力大小，適合不同材質根雕清洗，自主選擇更加方便，
　　4、水清洗模式使得根雕邊邊縫縫均可完美清洗，無需多種工具，涉及各個角落。

　　5、清洗效率高， 為人工清洗效率的8-10倍，大大節省時間，提高企業產量。

如何減少高壓清洗機噴嘴出現損壞的問題

　　我們知道對於高壓清洗機來說其高壓噴嘴是它工作時不可缺少的配件之一，當然也是最容易損壞的元件之一。如果高壓噴嘴一旦出現損壞對清洗效果有很大的影響。那麼，都是有哪些原因造成高壓清洗機噴嘴出現損壞的呢?
　　1、操作方法不正確導致的噴嘴出現的損壞：這點主要是因為操作者在操作高溫噴嘴時的方法不正確以及沒有及時的對其進行保養維修而導致的意外損壞的發生;
　　2、高溫的水介質造成噴嘴的損壞：高壓洗車機這點主要說的是如果噴嘴長時間工作在高溫的情況下運行的話，就會造成噴嘴因材料軟化而出現損壞的發生，這時在繼續使用的話不但影響到噴嘴的正常使用，對清洗效果來說也有一定的影響;
　　3、雜質和化學材料的侵蝕導致噴嘴的損壞：這點主要是因為化學材料和雜質在經過高壓噴嘴口時會在內部和外部的邊緣形成汙垢的堆積，長期以往之後就會造成噴嘴出現流通不暢的情況。這不僅影響到噴嘴的噴霧效果，而且對清洗效率和效果上都帶來不利的影響。
　　冷凝器清洗最佳清洗設備——高壓清洗機
　　高壓清洗機作為清洗設備中的後起之秀管束，近年來越來越。這裏以高壓清洗機對冷凝器的清洗為例來說明高壓清洗機在電力系統中的使用效益。
　　針對這種情況，使用高壓清洗機清洗冷凝器能夠很好的解決。研究人員用高壓清洗機去清洗的銅管，清洗後可以看出汙垢基本清除，只有部分地方有 0.1-0.2mm 的水垢沒有除掉。從冷凝器清洗前後的重量來看，每根銅管大概清洗掉了 1.15-1.25kg 的垢，而且清洗後，冷凝器原來所鍍的亞硫酸鐵膜完好無損。經過灌水檢查冷凝器也無泄漏。

　　把經過高壓清洗機清洗過的冷凝器重新裝入使用，冷凝器由清洗前的90% 提高到 93% 以上，排氣溫度由 45°C 下降到 39°C，很明顯， 機組的真空度明顯上升，傳熱端差明顯下降，機組各段抽氣壓力比清洗前有較大的下降，也就是說，高壓清洗機有著高效優良的清洗能力：除垢徹底、無損傷、無汙染、高效率。這遠非以往任何清洗方式可比的，因此，高壓清洗機被稱為冷凝器清洗最佳的清洗產品，它必將為電力系統帶來巨大利益，將來也一定能夠得到廣泛應用。

淋浴房翻新到底好不好

　　淋浴房用久了，便會顯舊，個別的五金配件以及玻璃更是磨損至破損，而大多數人為了美觀以及安全，而手頭又不太充足，便打算翻新了，淋浴拉門可是專家說可以翻新可是並不建議翻新，為什麼呢?
　　為什麼不建議翻新?
　　因為翻新就意味著對原淋浴房進行拆卸並返廠加工，然而有很多構件是不能夠進行再加工處理的，而也有部分損壞的配件不能再次使用或者更換的。例如玻璃，只能進行清洗而無法更換，膠條和部分的塑膠件便只能夠更換，無法翻新。鋁型材的重新加工過程負責而成本又高，所以這裏是十分不建議進行淋浴房翻新的。
　　一般認為：淋浴房是沒有翻新價值的，且淋浴房是定制類產品，淋浴拉門大部分構件是沒有通用性，這也是為什麼目前在市場上不提供淋浴房翻新服務的原因。所以淋浴房是沒有任何翻新價值的，這也是為什麼市場上目前沒有提供淋浴房翻新服務，最主要原因是因為大部分構件沒有通用性。
　　建議：
　　淋浴房實屬耐用品，只要是設計優秀，選用優質的材質的淋浴房一般壽命都能夠超過5年以上，所以在選購淋浴房的時候最該考慮品牌。除了有一個品質好的淋浴房外，最重要還有售後服務，這樣才有保障。

　　最重要的是使用的過程中一定要對淋浴房常進行維護和保養。因為淋浴房處於十分潮濕而又經常接觸選堿性的環境下，如果不定期進行維護和保養會十分容易損壞，影響到壽命以及美觀。

為什麼選用石英做成石英管?

　　石英是一種物理性質和化學性質均十分穩定石英舟的礦產資源，石英石是目前石英管生產廠家對其所生產陶瓷的石英棒的一種簡稱，由於其主要成分石英含量高達93%以上，因此稱為石英石。它具有五大優點

　　無毒無輻射，石英石的表面光滑，平整也無劃痕滯留，致密無孔的材料結構使得細菌無處藏身，可與食物直接接觸，安全無毒。優質的石英石采用精選的天然石英結晶礦產，其SiO2的含量超過99、9%以上，並在制造過程中去雜提純，原料中不含任何可能導致輻射的重金屬 雜質，94%的石英結晶體和其它的樹脂添加劑使得石英石沒有輻射污染的危險。

　　用不舊，石英石光澤亮麗的表面是經過30多道復雜的拋光處理工藝，不會被刀鏟刮傷，不會為液體物質滲透，不會產生發石英黃和變色等問題，日常的清潔只需用清水衝洗即可，簡單易行。即使經過長時間的使用，其表面也同新裝台面一樣的亮麗，無需維護和保養。

　　燃不著，天然的石英結晶是典型的耐火材料 ，其熔點高達1300度以上，94%天然石英制成的石英石完全阻燃，不會因接觸高溫而導致燃燒，也具備人造石等台面無法比擬的耐高溫特性。

　　刮不花，石英石其石英含量高達94%，石英晶體是自然界中硬度僅次於鑽石的天然礦產，其表面硬度可高達莫氏硬度7、5，遠大於廚房中所使用的刀鏟等利器，不石英管會被其刮傷。

　　污不染，石英石是在真空條件下制造的表裡如一、致密無孔的復合材料，其石英表面對廚房的酸堿等有極好的抗腐蝕能力，日常使用的液體物質不會滲透其內部，長時間置於表面的液體只需用清水或潔而亮等清潔劑用抹布擦除即可，必要時可用刀片刮去表面的滯留物。

高純石英管的使用注意事項

　　石英管的生產是一個非常復雜的過程，在石英管高純石英管批發的過程中有的朋友往往會抱怨自己所批發的產品質量不好，還有的朋友會覺得自己批發的時候價格太貴了。其實在批發的時候我們需要關注到相關的注意事項，比如說：

　　1、在批發高純石英管的過程中找到合適的廠家或者是批發商這是很重要的。事先找到一個靠譜的批發渠道，那麼你在批發這些產品的時候質量上至少不會讓你太操心，還有就是產品的價格上即便不算是便宜的，但是價格至少不會太坑人。

　　2、在批發高純石英管的時候還要關注的就是當前的市場行情。比如說市場批發價格大致的區間是什麼樣的，還有就是在批發的時候基本的交易環節等都是需要關注的。懂得這些基本的常識，你在批發產品的時候陶瓷會少走很多的彎路，也能夠有效地避免吃虧上當的可能性。這是針對於批發我們該引起關注得幾大問題。

　　3、用戶的口碑對石英於一個產品也是很好的一個評定條件，高純石英管也是一樣的，如果您想夠棉衣個廠家的高純石英管的話，可以現從買過的客戶那邊先打聽打聽產品，石英舟在做定奪！

什麼是石英深加工?

　　石英管可以分為合格管，一級管，優級管和脫石英羥管等。該產品在具有普通石英玻璃管優良的理化機能等基本特性的同時，可有效地濾除紫外線光譜中190-320納米波長的紫外線，避免其對人體的輻射，可用於出產多種類型的環保型電光源產品。

　　1、透光機能好。除氫氟酸外，石英玻璃幾乎不與其他酸類物質發生化學反應，其耐酸能力是陶瓷的30倍，不鏽鋼的150倍，尤其是在高溫下的化學不亂性，是其他任何工程材料都無法相比的。電絕緣機能好石英玻璃的電阻值相稱於陶瓷普通玻璃的一萬倍，是極好的電絕緣材料，即使在高溫下也具有良好的電機能。適應玻璃的熱膨脹系數極小，能承受劇烈的溫度變化，將石英玻璃加熱至1100℃左右，放入常溫水中也不會炸裂，濾紫外線石英玻璃管，表面無色或稍微蘭色，斷面呈淡蘭色。

　　2、熱不亂性好。石英管的種類石英管大致可分為以下幾種：透明石英管、濾紫外石英管、彩色石英管乳白管，粉紅管等。石英片具有一系列優良的物理、化學機能，如：1、耐高溫。主要用於濾除紫外線的鹵素燈、氣體放電燈、汽車燈等電光源領域。石英玻璃的軟化點溫度約1730℃，可在1100℃下長時間使用。石英片在紫外線到紅外線石英管的整個光譜波段都有交好的透光機能，可見光透過率在93以上，特別是在紫外線光譜區，*透過率可達80以上。石英管耐侵蝕除氫氟酸外，石英玻璃幾乎不與其他酸類物質發生化學反應，其耐酸能力是陶瓷的30倍，不鏽鋼的150倍，尤其是在高溫下的化學不亂性，是其他任何工程材料都無法相比的。

　　3、耐侵蝕。石英管的特性和種類耐高溫石英玻璃的軟化點溫度約1730℃，可在1100℃下長時間使用，短時間*使用溫度可達1450℃。熱不亂性好石英玻璃的熱膨脹系數極小，能承受劇烈的溫度變化，將石英玻璃加熱至1100℃左右，放入常溫水中也不會炸裂。透光機能好石英玻璃在紫外線到紅外線的整個光譜波段都有較好的透光機能，可見光透過率在93以上，特別是在紫外光譜區，*透過率可達石英舟80以上。英片的物理機能石英片是用二氧化硅制造的特種產業技術玻璃，是一種非常優良的基礎材料。

　　石英管因為具有上述優良的理化機能，因此被廣泛的應用於電光源、半導體、光通訊、軍工、冶金、建材、化學、機械、電力、環保等各個領域。

特種陶瓷的成型技術

　　粉末成形是陶瓷材料或制品制備過程中的重要環節。粉料成陶瓷形技術的目的是為了使坯體內部結構均勻、致密，它是提高陶瓷產品可靠性的關鍵步驟。成形過程就是將分散體系(粉料、塑性物料、漿料)轉變為具有一定幾何形狀和強度的塊體，也稱素坯。粉末的成形方法很多，如膠態成形工藝、固體無模成形工藝、陶瓷膠態注射成形等。不同形態的物料應用不同的成形方法。究竟選擇哪一種成形方法取決於對制品各方面的要求和粉料的自身性質(如顆粒尺寸、分布、表面積)。陶瓷材料的成形除將粉末壓成一定形狀外，還可以外加壓力，使粉末顆粒之間相互作用，並減少孔隙度，使顆粒之間接觸點產生殘余應力(外加能量的儲存)。這種殘余應力在燒結過程中，是固相擴散物質遷移致密化的驅動力。沒有經過冷成形壓實的粉末，即使在很高的溫度下燒結，也不會產生致密化的制品。經燒結後即可得到致密無孔的陶瓷，可見成形在陶瓷燒結致密化中的重要作用。坯體成形的方法種類很多，如：

　　(1) 熱壓鑄成形

　　熱壓鑄成形也是石英注漿成形的一種， 但不同之處在於它是在坯料中混入石蠟，利用石蠟的熱流特性，使用金屬模具在壓力下進行成形，冷凝後獲得坯體的方法。 熱壓鑄成形的工作原理如下： 先將定量石蠟熔化為蠟液再與烘干的陶瓷粉混合，凝固後制成蠟板，再將蠟板置於熱壓鑄機筒內，加熱熔化成漿料，通過吸鑄口壓入模腔，保壓、去壓、冷卻成形，然後脫模取出坯體，熱壓鑄形成的坯體在燒結之前須經排蠟處理。 該工藝適合形狀復雜、精度要求高的中小型產品的生產，設備簡單、操作方便、勞動強度小、生產效率高。 在特種陶瓷生產中經常被采用。 但該工藝工序比較復雜、耗能大、工期長，對於大而長的薄壁制品，由於其不易充滿模具型腔而不太適宜。目前工業生產最普遍的生產技術之一。

　　(2) 擠壓成形

　　將粉料、粘結劑、潤滑劑等與水均勻混合，然後將塑性物料擠壓出剛性模具即可得到管狀、柱狀、板狀以及多孔柱狀成形體。 其缺點主要是物料強度低容易變形，並可能產生表面凹坑和起泡、開裂以及內部裂紋等缺陷。 擠壓成形用的物料以粘結劑和水做塑性載體， 尤其需用粘土以提高物料相容性，故其廣泛應用於傳統耐火材料，如爐管以及一些電子材料的成形生產。該技術目前為勝達陶瓷主要生產技術之一。

　　(3) 流延成形

　　流延成形是將粉料與塑化劑混合得到流動的粘稠漿料，然後將漿料均勻地塗到轉動著的基帶上，或用刀片均勻地刷到支撐面上，形成漿膜，干燥後得到一層薄膜，薄膜厚度一般為 0、01～1mm。 流延法用於鐵電材料的澆注成形。 此外，它還被廣泛用於多層陶瓷、電子電路基板、壓電陶瓷等器件的生產中。

　　(4) 凝膠注模石英管成形

　　凝膠注模成形是一種膠態成形工藝， 它將傳統陶瓷工藝和化學理論有機結合起來， 將高分子化學單體聚合的方法靈活地引入到陶瓷的成形工藝中， 通過將有機聚合物單體及陶瓷粉末顆粒分散在介質中制成低粘度，高固相體積分數的濃懸浮體，並加入引發劑和催化劑，然後將濃懸浮體(漿料)注入非多孔模具中，通過引發劑和催化劑的作用使有機物聚合物單體交聯聚合成三維網狀聚合物凝膠，並將陶瓷顆粒原位粘結而固化成坯體。 凝膠注模成形作為一種新型的膠態成形方法， 可淨尺寸成形形狀復雜、強度高、微觀結構均勻、密度高的坯體，燒結成瓷的部件較干壓成形的陶瓷部件有更好石英舟的電性能。 目前已廣泛應用於電子、光學、汽車等領域。

　　(5) 氣相成形

　　利用氣相反應生成納米顆粒， 如能使顆粒有效而且致密地沉積到模具表面，累積到一定厚度即成為制品，或者先使用其它方法制成一個具有開口氣孔的坯體， 再通過氣相沉積工藝將氣孔填充致密， 用這種方法可以制造各種復合材料。 由於固相顆粒的生成與成形過程同時進行，因此可以避免一般超細粉料中的團聚問題。 在成形過程中不存在排除液相的問題， 從而避免了濕法工藝帶來的種種弊端。

　　(6) 軋模成形

　　將准備好的坯料伴以一定量的有機粘結劑置於兩輥之間進行輥軋， 然後將軋好的坯片經衝切工序制成所需的坯件。 軋輥成形時坯料只是在厚度和前進方向上受到碾壓，寬度方向受力較小。 因此，坯料和粘結劑會出現定向排列。 干燥燒結時橫向收縮大易出現變形和開裂，坯體性能會出現各向異性。 另外，對厚度小於 0、08mm 的超薄片，軋模成形是難以軋制的，質量也不易控制。

　　(7) 注漿成形

　　根據所需陶瓷的組成進行配料計算， 選擇適當的方法制備陶瓷粉體進行混合、塑化、造粒等，才能應用於成形。 注漿成形適用於制造大型的、形狀復雜的、薄壁的陶瓷產品。 對料漿性能也有一定的要求，如：流動性好、粘度小，利於料漿充型，穩定性好。 料漿能長時間保持穩定，不易沉澱和分層，含水量和含氣量盡可能小等。