如何選擇合適的激光器

 　　激光器是現代激光加工系統中必不可少的核心組件之一。隨著激光加工技術的發展，激光器也在不斷發展，出現了許多新型的激光器。

　　早期激光加工用激光器主要是大功率CO2氣體激光器和燈泵浦雷射雕刻機固體YAG激光器，發展趨勢主要是往激光功率提高的方向發展。但當激光功率達到一定要求後，激光器的光束質量開始受到重視，激光器的發展隨之轉移到提高光束質量上來，接連研發出了半導體激光器、光纖激光器和碟片激光器，使材料加工、醫療、航空航天、汽車制造等領域取得了飛速的發展。

　　CO2激光器、Nd：YAG激光器、半導體激光器、碟片激光器和光纖激光器作為目前市面上最常見的五類激光器，它們各自有怎樣的特點及應用范圍呢?

　　CO2激光器

　　應用：CO2激光器的激光波長為10.6um，對金屬的吸收雷射焊接機系數較低，一般適用於非金屬材料的切割，可用於金屬材料的焊接。能廣泛應用於航空、電子儀表、機械、汽車等領域的焊接應用。

　　YAG激光器

　　應用：YAG激光器對金屬的吸收系數較高，可以進行金屬的切割、焊接、打標等應用。由於其具有能量大，峰值功率高、結構緊湊、牢固耐用、性能可靠等特點，被廣泛應用於工業、國防、醫療、科研等領域。

　　半導體激光器

　　應用：半導體激光器受限於激光光束的均勻性較高，其穿透性較差，因此不適合進行金屬切割應用，但其光斑的特點適合金屬的表面處理，如熔覆，硬化，3D打印雷射打標機等。可廣泛應用於航空航天、醫療，汽車等領域。

　　碟片激光器

　　應用：碟片激光器是空間光路耦合結構，因此光束質量很高，對雷射切割機於激光材料應用方面如金屬切割、焊接、打標、激光熔覆、硬化和3D打印等均可適用，其廣泛應用於汽車制造、航空航天、精密機械、3C電子等領域。

　　光纖激光器

　　應用：由於光纖激光器電光轉換效率高，金屬吸收系數好，光束質量高，因此可進行金屬切割、焊接、打標、金屬表面處理等應用。廣泛應用於航空航天、汽車制造、3C電子，醫療等領域。

　　與傳統的CO2激光器、YAG固體激光器相比，半導體激光器具有很明顯的技術優勢，如體積小、重量輕、效率高、能耗小、壽命長以及金屬對半導體激光吸收高等優點。隨著半導體激光技術的不斷發展，以半導體激光器為基礎的其他固體激光器，如光纖激光器，直接輸出光纖半導體激光器及碟片激光器等的發展也十分迅速。其中，光纖激光器發展較快，尤其是稀土摻雜的光纖激光器，已經在光纖通信、光纖傳感、激光材料處理等領域獲得了廣泛的應用。

不同金屬材料的激光切割技巧

 　　激光的運用經過幾十年的發展已經越來越成熟，給全球制造業，特別是鈑金加工行業帶來了巨大的變化。光纖激光切割機已經從工業領域走進了我們的生活雷射雕刻機，其適用切割的材料也越來越多。但是在使用光纖激光切割機切割不同材料時，采用的切割方法也要做適當的調整，以達到理想的切割質量。

　　一、不鏽鋼切割

　　切割不鏽鋼金屬板材一般采用氮氣，防止氧化，無毛刺邊緣，幾乎不用後處理便可直接焊接，根據不鏽鋼材料特性可以加速液體的流動性，使切割效率更高更快。而采用氧氣進行切割的效果可能要比氮氣差，造成端面發黑、不光滑等現象。

　　二、碳鋼切割

　　激光切割碳鋼時一般采用氧氣會雷射焊接機得到較好的效果。利用氧氣反應熱大幅面提雷射打標機高切割效率的同時，產生的氧化膜還會提高反射材料的光束光譜吸收因數。采用氧氣加工時，有一個問題是邊緣可能會發生輕微氧化，如果要求較嚴格的用戶可以采用氮氣進行高壓切割，當然也可以通過給工件表面塗油以達到更好的切割效果。

　　三、鋁切割

　　鋁是金屬材料中的高反材料，它具有高反射率和熱傳導性。近年來許多生產廠家的激光切割機都通過安裝“防反射裝置”來適應鋁材切割，采用不具備“防反射裝置”的激光切割機會使得其光學組件受到損毀。同時，根據設備的功率不同，切割鋁材的厚度也不同。一般來說同一設雷射切割機備切割不鏽鋼和碳鋼的厚度要比鋁材等高反材料的厚度要厚。鋁材同樣更適合用氮氣進行切割，切割效果好端面較光滑。

　　四、銅和黃銅切割

　　與鋁一樣，銅與黃銅屬於高反材料，需要采用“防反射裝置”的激光切割機進行切割。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割。

 

電動堆高車和手動堆高車工作效率詳細對比

 　　手動堆高車與電動堆高車雖然同屬堆高車，但是實際相比可謂麻雀比鳳凰、漁船比戰艦。因為在各項功能上，電動堆高車都要超過手動堆高車很多很多。然而，手動堆高車也手握一致命性殺手鐧——價格。那麼我們就來詳細分析下手動堆高車與電動堆高車的工作效率是怎麼個不一樣的。

　　從整車配置來看：手動堆高車采用的是人力液壓裝置，用俗話講就是個大的千斤頂。而電動堆高車則是配置繁多。主要的包括：電瓶、電機、液壓站、驅動輪、配重塊、控堆高機修理制器、電路板、感應器等等裝置。從配置上就多一大截，而且功能上也強大很多。不僅可以電動液壓提升，還可以電動驅動行走、轉向，安全性也高很多!工作效率方面，看下面的詳細比較:

　　先從升降速度上來看：

　　手動堆高車升高速度是 升高1.6米，大概需要腳踩100下，也就是說液堆高機出租壓一次大概能上升1.5cm。按照液壓一次1.5s計算的話，速度也就是1cm/s、升高1米需要的時間是100秒。而電動堆高車 起升速度是10cm/s 升高1米的話就是10秒。

　　這是在空車作業時候的測試。如果負載作業的話，手動堆高車需要人力液壓的力氣更大，速度會更慢!但是電動堆高車的速度仍然是一樣的速度。單單從這個升降方面就能看出工作效率相差很多。

　　再看行走驅動方面：

　　手動堆高車采用的是人力移動。操作時空車移動的話移動堆高機買賣速度一般不會超過1m/s的，載貨時移動的話那速度應該也不會超過0.8m/s的,因為人走的速度不能那麼快。而站架式全電動堆高車采用的是電機驅動整車實現移動，行駛速度一般是在3.5km/h-5.5km/h之間，就按照3.6km/h來計算的話，也有1m/s的速度，這個速度是肯定比人力移動的堆高車來的快很多。

　　實際工作效率方面：

　　采用人力的手動堆高車作業時候，移動和升降都是比較費力的。

　　按照提升20次貨物，每次提升1.5米，每托貨物移動20米(往返40米)升降均是同等速度計算。

　　采用手動液壓堆高車作業需要的時間大概是：[150cm*1cm/s*2+(20m÷0.8m/s)*2]*20=7000秒 大概也就是需要2個小時的時間，這還不包括休息時間，而且每次作業都是同樣的速度。(實際過程中是不可能的，因為人是需要休息的。)

　　下面來看采用全電動堆高車需要的時間吧：[150cm*10cm/s*2+(20m÷1m/s)*2]*20=1400秒 大概也就是不到25分鍾的時間。工作這20分鍾的時間，人和機器都是不需要怎麼休息的。

　　從以上數據顯示，全電動堆高車的工作效率是手動液壓堆高車效率的5倍以上。

　　最後就是工作持續性：

　　手動堆高車是人力操作，所以持續工作時間上沒多少限制，最大的限制就是人力的問題了。如果是一個人操作一台堆高車的話。裝1次貨平均要液壓100次，如果是30次那麼就是3000次，這個工作量是很大的;而且推著移動的時候也是比較費力的。所以使用手動堆高車不適合大工作量的場所使用;同時也不適合強度要求比較高的地方，比如很多需要趕時間裝車卸貨的地方。而電動堆高車工作效率是手動堆高車的5倍以上，而且操作輕松，操作人員只有很少有勞動強度。站架式電動堆高車只需要站立駕駛，手指按動按鈕控制升降，非常的輕松。所以人力這塊基本不受限制，目前最大的限制就是其電瓶的容量問題了。目前普通的全電動堆高車持續工作時間大概是3-6小時，視不同規格不同型號的堆高車而定!一般來講，電瓶容量越大，續航時間越久。

 

中古堆高機日常保養有幾點

 　　在中古堆高機運行一個星期後,對其要進行一次常規保養，中古堆高機的效率、壽命及安全取決於日常的保養。

　　1、維護工作的安全規則

　　(1)保持維修場地的清潔衛生。

　　(2)維修時，身上不要帶松散物品堆高機修理或貴重物品。

　　注意!

　　維修中古堆高機電氣系統時，如若金屬接觸到通電電子元件易造成短路或燃燒。所以，請摘下手表、耳環或其它飾物。

　　(3)中古堆高機維修前，先拔掉電源插座，斷開電源。

　　(4)在打開左右箱蓋或電氣系統前，應關閉堆高機出租叉車的鑰匙開關。

　　(5)在檢查液壓系統前，應使貨叉下降，釋放系統壓力。

　　(6)檢查車體漏油狀況時，請用紙或硬紙板揩拭，切勿用手直接接觸。以免燙傷。

　　(7)請注意傳動裝置或液壓系統中油溫可能較高，應先使中古堆高機冷卻後，然後更換齒輪油或液壓油，以防油溫高導致燃燒。

　　(8)液壓系統應加注新的清潔油。

　　注意!

　　如果液壓油不幹淨，會影響精密的液壓元件，使整個液壓系統能力降低。

　　如果采用不同牌號的液壓油，對液壓元件有損害，也影響系統能力。所以，在添加或更換液壓油液時，注意使用統一牌號。

　　(9)請遵守有關法規，保護環境，按規定儲存和堆高機買賣排放油料，不要將其排放到下水管道。

　　(10)車體焊接，要斷開蓄電池電源。因為焊接時，焊接電流可能進入蓄電池，為避免此類情況發生，請切斷蓄電池。

　　(11)在中古堆高機下方工作時，中古堆高機應用支架撐牢。

　　警告!

　　支撐不當，中古堆高機會傾翻傷人，如若中古堆高機沒有起重設備或支架支撐保護，禁止在中古堆高機下工作。

 

半電動堆高機常見問題及處理辦法

 　　半電動堆高車因有良好地經濟性、操作性、方便性，在一些對噸位和升高高度要求不高的作業地方，可部分替代全電動堆高車的工作，從事貨物的裝卸轉運工作。(半電動堆高車，實際就是指堆高車的行走部分是依靠操作人員的推拉來完成，但堆高車貨叉的升降功能是電動的。)因此半電動堆高車的使用越來越普遍，但是很多客戶在使用中由於不注意半電動堆高車的保養，半電動堆高車往往可能出現以下故障：

　　1、半電動堆高車的電路部分極少出現故障，但堆高機修理正確的維護使用也是很有必要的。比如，不可欠壓使用堆高車，更不可一邊充電一邊使用堆高車，一段時間不用，必須經常給堆高車充一充電，保持蓄電池電能地充足，防雨，如果使用場所電能不穩定最好加配穩壓設施，不可過載等。

　　2、半電動堆高車的貨叉有固定托盤式與可活動貨叉式堆高機買賣。可活動貨叉的貨叉厚度，默認是70mm，如有特殊要求者，可定做厚度小些的或大些的。可活動貨叉的根部與堆高車連接處分別有一塊墊片，通過螺絲調節墊片的高低程度，達到調節貨叉前端高度的目的。

　　3、半電動堆高車的左右平衡輪不水平，這樣的現象主要是因為堆高車在日常承載中，偏離了重心，導致，一邊受壓過大，而引起，可將後蓋打開，分別旋開左右平衡輪上的螺絲，將低些平衡輪軸柱上放一些墊片，或將高些的平衡輪上的墊片適當減少，以達到左右平衡。

　　4、漏油，絕大部分的漏油是在油管與油缸或泵站的連接處，密堆高機出租封不嚴，可用板手將連接處的螺帽向緊處多擰幾圈，但切記不可用力過猛，否則導致滑絲。如果確認螺帽已擰緊，電動堆高車，並繼續漏油，則須將螺帽進行拆卸，將其墊片或防爆閥換成正確型號或新的，重新擰緊，一般此類故障可解決。在拆卸螺帽時，必須先將叉子降到最低，以使油路中的液壓油全部回到泵站油缸當中，避免大量泄漏。