數控火焰切割機控制操作規則

　　1。調整割炬的割咀與鋼板的距離，打開燃氣、調好加熱焊接設備火焰、切割鋒線。

　　2。設置鋼板厚度，調整切割速度，確認使用的割炬，檢查機器狀態是否正常。

　　3。按機器啟動按鈕，電離子切割機此時割炬開始下降，並對鋼板進行預熱。

　　4。當預熱氧時間延時到設定時間，系統會自動打開切割氧，並開始穿孔切割。如果預熱氧時間設置太長，可以使用中斷加熱氧強行中斷對鋼板的加熱過程自動焊接。

　　5。打開機器總電源，然後再打開計算機電源。

　　6。數控系統初始化結束時，選取程序，設置相關參數。如：割縫補償、切割速度等雷射追蹤。

　　7。如果工作台上的鋼板與機器導軌不平行，可以使用鋼板校正功能，對鋼板進行校正或采用人工撬正鋼板。

焊接技術的發展趨勢

　　1、提高焊接生產率是推動焊接技術發展的重要驅動力
雷射追蹤
　　提高生產率的途徑有二：第一提高焊接熔敷率，例如三絲埋弧焊，其工藝參數分別為220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口斷面小，背後設置擋板或襯墊，50~60mm的鋼板可一次焊透成形，焊接速度可達到，0。4m/min以上，其熔敷率與焊條電弧焊相比在100倍以上，第二個途徑則是減少坡口斷面及金屬熔敷，最突出的成就就是窄間隙焊接。窄間隙焊接采用氣體保護焊為基礎，利用單絲、雙絲、三絲進行焊接，無論接頭厚度如何，均可采用對接形式，例如鋼板厚度為50~300自動焊接mm，間隙均可設計為13mm左右，因此所需熔敷金屬量成數倍、數十倍的地降低，從而大大提高生產率。窄間焊接的主要技術關鍵是看如何保證兩側熔透和保證電弧中心自動跟蹤並處於坡口中心線上，為此，世界各國開發出多種不同的方案，因而出現了多種窄間隙焊接法。

　　電子束焊，等離子焊，激光焊時，可采用對接接頭，且不用開坡口，因此是更理想的間窄隙焊接法，這也是它廣泛受到重視的原因之一。

　　最新開發成功的激光電弧復合焊接方法可以提高焊接速度，如5mm的鋼板或鋁板，焊接速度可達2~3m/min，獲得好的電離子切割機成形和質量，焊接變形小。

　　2、提高准備車間的機械化，自動化水平是當前世界先進工業國家的重點發展方向。

　　為了提高焊接結構的生產效率和質量，僅僅從焊接工藝著手有一定的局限性，因而世界各國特別重視車間的技術改造。准備車間的主要工序包括材料運輸，材料表面去油，噴砂，塗保護漆；鋼板劃線，切割，開坡口；部件組裝及點固。以上工序在現代化的工廠中均已采用機械化、自動化。其優點不焊接設備僅是提高了產品的生產率，更重要的是提高了產品的質量。

　　3、焊接過程自動化，智能化是提高焊接質量穩定性，解決惡劣勞動條件的重要方向。

金屬焊接知識

　　物理本質

　　焊接是兩種或兩種以上同種或異電離子切割機種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程。

　　促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓。

　　焊接的分類

　　金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊，壓焊和钎焊三大類。

　　在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

　　為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

　　各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、自動焊接加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強雷射追蹤度的優質接頭。

　　焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發焊接設備生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件接口處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

焊接知識

　　焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或自動焊接者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材電離子切割機料如塑料的制造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

　　1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

　　2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

　　3、钎焊——采用比母材熔雷射追蹤點低的金屬材料做钎料，利用液態钎料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

　　現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電焊接設備弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

汽車密封膠條日常養護和使用技巧

　　汽車密封膠條日常養護和使用技巧：

　　1、檢查防水密封圈密封條有無大的裂紋，有無斷裂。如果密封條斷裂了，可以使用粘結劑進行修補。特別是使用密封條專用粘結劑，很容易就能把大的裂紋條補好。當然，如果密封條損傷嚴重，或老化程度較大，最好還是更換新密封條省事。

　　2、車主在使用轎車洗滌劑進行清洗門窗密封膠條之後，最好塗覆一層高滲透性的保護劑，這樣既能防止密封條老化又能極大地提高密封條的密封性。除此之外，密封條的縫隙之間很容易塞滿沙塵，從而引橡膠製品發鏽蝕。為此，應該用刷子把沙塵等O型環清除干淨。

　　3、在更換整個車身時，應在焊縫的搭接部分塗一層密封膠，膠層厚度應約為1mm，並且膠層不得有虛粘、氣泡等缺陷。在整個地板下表面和前輪罩下表面應塗3mm-4mm的彈性塗層及防腐塗層。這些措施不僅可以大大增強整車的密封性和減慢車身的鏽矽橡膠墊圈蝕速度，而且還可以大大提高乘坐舒適性。

　　4、車門與車身的密封是一個比較困難的部位，密封要求比較嚴，應密封的部分比較長，各密封部位的斷面形狀不盡相同，而且車門啟閉頻繁。在高級轎車上常設置3道，4道密封，安裝前支柱及車頂側橫梁部位的四重密封的構造。這種多道密封一般都布置在前門縫裡，除具有密封功能外，還有汽車隔音降噪的作用。

　　5、在車窗玻璃損壞後，車主在換用玻璃時，要檢查密封條有無損傷。由於車窗經過修理後往往回復不到原來的形狀，因此，這時除了要保證能輕松拉動或升降車窗玻璃外，還要注意車窗玻璃四周的密封性。如果玻璃同玻璃槽口的縫隙不均，橡膠條與玻璃、玻璃槽接觸不良，車主可以用手能輕易地將密封條拉脫。

　　6、車主在換車頂時，應先在車橡膠迫緊零件頂周邊壓合處塗一層導電密封膠，待焊好後再在流水槽內及接縫處遍塗折邊膠，這不但有助於車身的密封，更可防止車身因翻邊焊縫處積水而產生早期鏽蝕。

　　7、汽車天窗是大多數家用轎車的基本配置。當汽車天窗打開時，橡膠密封條軌道暴露在空氣中，難免堆積粉塵，甚至跑進小沙礫。長時間使用可能導致天窗因磨損而變形，並堵塞排水孔。所以定期清理軌道，為軌道塗抹潤滑油十分重要。

叉車密封圈更換技巧，這下懂了吧！

　　叉車密封圈安裝注意事項

　　1、安裝前O型環叉車密封圈前，要在唇部塗抹些潤滑油，以便於安裝並防止初期運轉時燒傷，要注意清潔表面裡橡膠製品圈內。

　　2、不能裝錯方向和破壞唇邊。在密封圈的唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導致明顯的漏油；

　　3、禁止強制安裝，例如不允許用錘子敲擊銜接入，一定要采用防水密封圈專用工具如螺絲刀，先矽橡膠墊圈將密封圈壓入座孔內，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。

　　4、嚴格按照密封圈的使用壽命更換。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000-5000小時，到了使用期，應該及時更換新的密封圈。

　　5、在選擇更換密封圈時要選擇一舊樣尺寸一致的。選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。

　　6、在更換密封圈時不允許更上舊的密封圈。使用新密橡膠迫緊零件封圈時，也要仔細檢查其表面質量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等不良缺陷並有足夠彈性後再安裝入車體內。

　　7、在安裝前，應先嚴格地檢查下密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底並清洗打開的液壓系統配件的各部位，使用專用叉車維修工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。

　　8、為防止密封圈損壞導致泄露，在維修安裝時必須按規程操作，在日常操作中盡量不叉車長時間超負荷或將叉車配件置於比較惡劣的環境操作長時間。

汽車密封膠條的分類

　　汽車密封膠條的分類：

　　1、硫化橡膠類密封膠條

　　一般為三元乙丙材質。綜合性能優異，橡膠製品具有突出的耐臭氧性，優良的耐候性，很好的耐高溫、低溫性能，突出的耐化學藥品性，能耐多種極性溶質，相對密度小。缺點是在一般礦物油及潤滑油中膨脹量大，一般為深色制品。使用溫度範圍-60～+150℃。以其適用範圍廣，綜合性能優異，得到國內外行業企業的認可。

　　2、硅橡膠密封膠條

　　具有突出的耐高、低溫特性，耐臭氧及耐候性能；有極好的疏水性和適當的透氣性；具有無與倫比的絕緣性能；可達到食品衛生要求的衛生級別，可滿足各種顏色的要求。缺點是機械強度在橡膠材料中最差，不耐油。使用溫度範圍-100～+300℃。可適用於高溫、寒冷、紫外線照射強烈地區以及中高層建築。

　　3、氯丁膠密封膠條(CR)

　　與其它的特種橡膠比較，個別性能差些，但總的性能平衡好。有優良的耐候性、耐臭氧性能、耐熱老化性和耐油耐溶劑性，有好的耐化學性和優異的耐燃性，有良好的粘合性。貯存穩定性差，貯存過程中會發生增硬現像，耐寒性不好。相對密度較大。一般為黑色制品。使用於有耐油、耐熱、耐酸堿要求的環境。使用溫度範圍-30～+120℃。

　　4、丁腈橡膠密封條

　　主要特點是耐油、耐溶劑，但不耐酮、酯及氯化烴等介質，彈性和力學性能都很好。缺點是在臭氧和氧化中易老化龜裂，耐寒性、耐低溫性差。

　　5、熱塑性彈性體類密封膠條

　　具有較好的彈性和優異耐磨耗性，較好的耐油性，硬度可調O型環範圍寬(邵氏A硬度65～80度)，機械性能(拉伸強度、拉斷伸長率)優越，優良的耐寒性和耐化學藥品交織腐蝕性能，原材料的價格較高。為可回收再利用的材料。使用溫度範圍-60～+80℃。適用於地震多發區、鐵路附近或帶有大功率吊車的廠房等強烈震動的區域，以及紫外線照射強烈地區。
防水密封圈
　　6、熱塑性硫化膠(TPV) 密封膠條

　　具有橡膠的柔性和彈性，可用塑料加工方法進行生產，無需硫化，廢料可回收、並再次利用。是性能範圍較寬的材料，耐熱性、耐寒性良好，相對密度小，耐油性、耐溶劑性能與氯丁橡膠相仿，耐壓縮永久變形和耐磨耗等不太好。使用溫度範圍-40～+150℃。可適用於寒冷、以及中高層建築。

　　7、增塑(PPVC)密封膠條

　　材料便宜易得，具有耐腐蝕、耐磨、耐酸堿和各類化學介質，耐燃燒，機械強度高；缺點是配合體系內增塑劑易遷移，隨著時間的延長變硬變脆，失去彈性，不耐老化，耐候性和低溫性能差。一般為深色制品。適用於光照不強、溫度變化不大、氣候條件不惡劣的場合。

　　8、表面塗層材料

　　是在密封條的表面塗布聚氨酯、有機硅、聚四氟乙烯等物質，以代替傳統工藝的表面植絨。塗布後的密封條具有良好的耐磨、光滑性，尤其是塗布硅膠面層塗料後的密封條，表面摩擦系數小，有利於門窗扇的滑動。適用於帶有滑動門、窗扇的門矽橡膠墊圈窗上。是傳統硅化毛條的替代品。橡膠迫緊零件

獵頭服務的核心價值在哪裡?

　　很多人會認為獵頭不就是招聘嗎?為人力仲介公司企業推薦人才收取費用嗎?還外勞申請有什麼價值呢?發現很多人都會認為獵頭外勞仲介服務就是招聘，除了招聘它們還能為用工企業帶來什麼效益呢?如果你也是這樣想的，那麼就表示你對於獵頭的理解還停留在表面而已，那麼獵頭服務存在的價值到底在哪呢?大家一起往下看。

　　一、獵頭服務幫企業規避風險。

　　高端緊缺的人才往往都是比較難招聘的，還有這些緊缺的人才往往在他人企業裡，他們的工作也相對穩定，如果有工企業直接出面邀請，既失身份，也違道義，所以通過中介獵頭服務出面協調，既維護了企業的形像，又避免了企業之間可能發生的惡性糾紛。

　　二、獵頭服務防止項目流產。

　　企業與獵頭合作，不是此人選稀少比較難找，就是時間緊迫，急著優秀人才帶領項目，那麼這時候獵頭服務就能夠做到雪中送炭，可以及時的為企業推薦到合適的人選，持續了企業的必然發展，創造了可能流失的價值，避免企業損失。

　　三、獵頭幫助企業留住人才。

　　人才招聘難，留住人才更難，所以一家獵頭服務會幫助用工企業做一個適合企業的留人方案，並且其本身會有一定的人選備用，以防止意外出現，會為企業人力仲介做最好的規劃和人才儲備。

　　四、獵頭服務為企業省支節流。

　　在企業與獵頭合作的過程中，雖然貌似看起來是獵頭在收取企業的費用，實則獵頭按照企業要求為其匹配合適能創造價值的候選人，候選人能為其企業創造的價值已將遠遠超過了其支付給獵頭的費用，也足以證明了獵頭存在的必然性。

　　以上這四點就是整理出來關於獵頭服務的價值所在，企業可以通過獵頭解決用工問題，同時也能幫助企業留住人才，節約成本。

勞務招聘的利弊分析?

　　當代的企業用工都是喜歡選擇第三方來完成，比如企業招聘方面。很多企業就選擇勞務來完成招聘的。企業通過勞務派遣派遣人才，人力仲介有效幫助企業節省成本提高效率。是不是說使用勞務就是沒有好處了呢?其實不是的，凡事都是有兩面性的，有好有壞。下面和大家講講勞務派遣外勞申請人才的利弊分析：

　　我們先說利好：

　　1、企業招聘難，通過勞務派遣人才可以充分利用人才的專業，解決了其他用工企業勞動力緊張或不足的問題。

　　2、企業外勞仲介通過派遣用工把一些用工風險分擔在勞務身上，因為勞務派遣的用工方式人員是與勞務中介簽訂合同的，有什麼勞動糾紛也是由派遣負責。

　　3、同時還能減少企業的人才儲備，企業不需要養著那麼多的閑人。派遣用工的方式企業可以根據業務量來選擇派遣人數的多少。

　　然後再說弊端：

　　1、在勞務派遣人才中，由於受多種原因的影響，如果用工企業在合同條款簽訂不夠嚴謹，給勞務糾紛埋下隱患。

　　2。 受勞動者、用工單位、勞務三方誠信度，以及社會環境等的影響，責權利的界限不清，勞務糾紛不斷。

　　3。 受前兩項關系的制約，勞務派遣的三個方面不僅得不到一利，相反，有可能破壞了原有的相對和諧關系。

　　其實在勞務派遣人才時無論是人力仲介公司利弊方面都是挺明顯的，用工企業應該自己要把握好尺度，不過讓自己涉及糾紛的風波中。