燃燒鍋爐的結構特性與安全特殊性

我國火力發電廠以燃煤、燃重油為主。燃鋁擠型機架煤的中大型火電廠，一般采用煤粉爐。從其發電廠的結構看，其生產過程是將進廠的原煤經碎煤機破碎後以磨煤機磨成煤粉用熱風吹送噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫熱氣加熱爐膛內的水冷壁管、加熱器管使鍋爐產生高壓蒸汽，然後經過煙道內的再熱器、脫硫、空氣預熱後進入集塵器，清除煙氣中的飛灰之後，通過煙囪排入大氣。

淡化後的海水或江河湖泊的水經除氧處理後(純水)被吸入鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽，然後再加熱變成過熱蒸汽，由蒸汽管送入汽輪機，使汽輪機內產生膨脹作用後運轉帶動發電。發電後水汽進入凝汽器凝結成水，經除氧後通過水泵、高壓加熱器再一次送入鍋爐，循環運轉進行鍋爐燃燒發電。發電過程由於蒸汽和水的損失，還會補充由海水、江河水處理而得的純水供給鍋爐，而多余的冷輸送機卻水或直接排放入海或江河湖泊，或在冷卻塔水池中與大氣進行熱交換以循環利用。

通常火力發電廠依鍋爐蒸汽壓力分為低壓電廠、中壓電廠、高壓電廠、超高壓電廠、亞臨界壓力電廠和超臨界壓力電廠，一般的監控系統無法負擔這種爐體的溫度及壓力的安全監控要求。燃燒鍋爐若監控管理不善，將成為火力發電廠內最大的安全隱憂。因此必須采用特殊的燃燒鍋爐監控設備，除熟悉的影像監控外，還包含多項特殊的設備及爐膛監控系統，以確保火力發電廠的作業安全。