雙色注塑有哪些工藝要求?

　　一、什麼是雙色注塑

　　所謂雙色注塑成型，是工程塑膠指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現兩種不同的顏色，並能使塑件呈現有規則的圖案或無規則的雲紋狀花色，以提高塑件的實用性和美觀性。

　　二、雙色注塑原理

　　它有兩個料筒，每個料筒的結構和使用均與普通注塑成型料筒相同。每個料筒都有各自的通道與噴嘴相通，在噴嘴通路中還裝有啟閉閥2、4。成型時，熔料在料筒中被塑化好後，由啟閉閥2、4控制熔料進入噴嘴的先後順序和排出料的比例，然後由噴嘴處注射入模腔。便可得到各種混色效果不同的塑料制品。

　　雙花紋注塑成型原理

　　它也有兩個料筒1和5，其噴嘴結構有些特殊，除了有通常噴嘴的功能外，還能由安裝在後部的齒輪3帶動旋轉。成型時，料筒1、5中分別塑化不同色彩的熔料，而齒輪3帶動回轉軸4回轉，使不同色彩的熔料交替進入模腔，從而得到由中心向四周輻射形式的不同顏色和花紋的塑料制品。

　　三、雙色注塑要求

　　材料要求

　　雙色注塑的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件，即粘合相容和加工過程相容。

　　工藝要求

　　軟硬膠雙射設計

　　兩種材料必須熔點存在一定的溫度差，一般推薦為60℃，建議至少30℃以上，第一射材料的熔點溫度高，一般第一射是PC或PC/abs，第二射是TPU或TPE，PC厚0、6-0、7mm，軟件0、4mm以上。

　　盡量加寬接觸面積，做溝槽等增加粘合力，或第一射采用抽芯，第二射部分材料注塑到第一射裡面，第一射模具表面盡量做粗糙。

　　透明的和非透明的雙射設計

　　小鏡片的雙射設計：第一射做非透明的，第二射做鏡片，第一射盡量用PC熔點高，第二射用PMMA。

　　裝飾用的透明和非透明的雙射設計：第一射為非透明材料，第二射為透明材料，非透明材料常用的是料溫高的PC，第二射透明材料用PMMA或PC。PC需要噴塗UV來保護，PMMA可選擇UV或強化，如表面有字符則必須選擇UV。