汽車注塑模具的應用領域是哪些?

　　汽車注塑模具是生產各種工業的產品重要的工藝裝備，射出加工隨著塑料工業迅速不斷地發展，以及塑料的制品在航空、航天、電子、機械、船舶以及汽車等等工業部門不斷地推廣與應用，產品對模具要求也是越來越高了，傳統模具的設計方法已經無法適應當今要求。與傳統模具的設計相比，計算機輔助是工程(CAE)是技術無論是在提高相關的生產率、保證模具的產品質量方面，還是在模具降低的成本、減輕勞動的強度等等方面，都具有極大優越的性能。

　　注塑模具在加工之中，各種的數控加工均是有用到，應用最多就是數控銑以及加工的中心，數控線的切割加工和數控電火花的加工在模具的數控加工之中應用也是非常的普遍，線切割主要是應用在各種直壁模具的加工，如是衝壓加工中凹凸模，注塑的模中鑲塊、滑塊，電火花的加工用的電極等等。對於硬度很高模具的零件，采用機加工的辦法是無法加工，大多則是采用電塑膠加工火花的加工，另外就是對於模具型腔尖角、深腔的部位、窄槽等等也是使用電火花對加工。而數控車床主要是用於加工模具杆類的標准件，以及回轉體模具的型腔或者是型芯，如是瓶體、盆類注塑的模具，軸類、盤類零件鍛模。在模具的加工之中，數控鑽床應用也是可以起到提高加工的精度以及縮短加工的周期等等的作用。

　　汽車雙色模具應用廣泛，現代制造業中的產品構件成形加工，幾乎都需要使用模具來完成。所以，模具產業是國家高新技術產業的重要組成部分，是重要的、寶貴的技術資源。優化模具系統結構設計和型件的CAD/CAE/CAM，並使之趨於智能化，提高型件成形加工工藝和模具標准化水平，提高模具制造精度與質量，降低型件表面研磨、拋光作業量和塑膠射出制造周期；研究、應用針對各種類模具型件所采用的高性能、易切削的專用材料，以提高模具使用性能；為適應市場多樣化和新產品試制，應用快速原塑膠零件型制造技術和快速制模技術，以工程塑膠快速制造成型衝模、塑料注射模或壓鑄模等，應當是未來5~20年的模具生產技術的發展趨勢。